MPP电力管生产设备浅谈避免mpp电力管在焊接咬边的正确做法

　　焊接mpp电力电缆管时焊缝有咬边怎么办？在焊接过程中，焊缝边缘的母材金属可能会被电弧或火焰下沉或开槽。焊接电流过大，电弧过长，焊条角度控制不当，焊条操作不熟练。气焊时，火焰能量率过大，焊枪倾斜角度不合适，可能会出现焊缝咬边现象。接下来我们来看看mpp功率管在焊接时避免咬边的正确方法：

　　mpp功率管采用手工电弧焊时，应选择合适的焊接电流，不宜过大；应控制弧长，尽量采用短弧焊。掌握电极的适当角度和电极横向摆动时电极的熟练动作。MPP电力管生产设备建议应长时间停留在凹槽边缘，使熔化的电极金属充满边缘，中间稍快；mpp电力管采用气焊焊接时，应调整适当的火焰能量率。焊枪和焊丝的摆动要协调。

　　为保证mpp电力管的焊接质量，一旦出现咬边缺陷，当深度或长度超过允许值时，应先将咬边处的熔渣清理干净。然后使用直径较小、等级相同的焊条，焊接电流可比普通焊接稍大，补焊补焊。

　　mpp电力管即mpp电力电缆保护管、改性聚丙烯是mpp电力管的主要原料。与传统的“挖沟埋管法”相比，非开挖管道工程更适合当前的环保要求，消除了传统施工带来的粉尘、交通堵塞等干扰因素。该技术也可用于在一些不能进行挖掘的区域铺设管道，如历史遗址保护区、市区、农作物和农田保护区、高速公路、河流等。

　　耐高温、耐外压，适用于10KV高压输电线路电缆管道。110m——250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于埋深小于4M的开挖和铺设施工以及非开挖和穿越施工项目；钢筋型适用于非开挖穿越施工时埋深大于4M的工程。