塑料颗粒立式拌料机特点：
1、底座全部采用铸铁铸造，重量大、机器运行时稳定性好、寿命更长，现在大多数厂家为了节省成本，大多采用焊接方钢作为底座，有的甚至在方钢内灌入水泥等以提高底座重量，这样的做法只能减少成本，对产品本身没有好处，机器运行时会出现不稳定、噪音大，桨叶磨损块等现象，机器的寿命也会大大降低。
2、锅体由不锈钢制成，内表面极为光滑坚硬，具耐磨、耐腐蚀、不易粘料等特点。混合机锅体具有加热套和电阻加热圈温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体，使锅体受热均匀，调整温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。
3、混合机锅盖是由铝合金铸造的。内表面经过抛光，它由气缸起后，可沿垂直方向回转水平顺时针旋转(转动70℃)，盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔，用户可根据自行安排。锅盖转动切勿用力过大，以防碰伤锅壁。为防止锅盖未盖好，搅拌浆转动造成人身事故，特设置了电机保护。
4、混合机导流板是用于加强混合效果的。导流板有近似流线型的表面，导流板影响着物料的循环流动，它有利的位置取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自由调节，并可以垂直调整，外部的夹紧装置，固定导流板角度。热电偶组装在导流板内，它的连接被引出通过导管到端子头，连接到电控箱的温度仪上，物料温度可反馈在指示仪上读出，用于自动控制出料口的自动卸料
塑料颗粒立式拌料机操作规程
1、开机前应先检查生产环境，查看屯线、电缆、开关有无损或漏缎现象，发现异常情况立即找电丁进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。
2、日视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常；
3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响：
4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用丁抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。
5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物*吹干净，然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍，确定符合生产要求后，清理窗口。
6、投入原材料：按《配方单》所列原材料的型号、比重加入原材料，关闭高速混合机锅盖，打开电源，搅扑够《配方单》》标明的设定时间，使土原利料充分浸润和分散后，再投入其它助剂，设定好搅拌丁作时间进行搅拌：投入助剂的先后顺序按《配方单》要求，未注明先后的，先投入比率较的型号原利料，后投入比率小的原利料。
7、卸料。将包装袋*清理干净，打开放料开关，放料至包装袋的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受灰尘、异物污染。
8、高速混料机每工作12小时，应用黄油将黄油注入机体，防止设备受损。
9、当完成生产配料后，重复以上2、3条动作，然后关闭电源。
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