全自动配料上料机维护保养：

1)在运行前检查电动滚筒内润滑油量及透气螺栓是否更换，油量以滚筒半径的2/3为宜，滚筒工作300小时后更换筒内润滑油，以后每隔5000小时或一年换油一次。

　　2)电动滚筒用油：夏季用L-CKC220#齿轮油，冬季用L-CKC150#齿轮油。注意不同型号的润滑油禁止混合使用！

　　3)搅拌站使用的第一周内每天检查油位及滚筒是否漏油，以后每周检查油位。

　　4)每天在使用前空转运行检查皮带是否跑偏，各转动部件如托辊等是否转动灵活。

　　5)每天检查并清理皮带机下托辊上的残料，避免因下托辊的粘料过多造成皮带跑偏。

　　6)输送带的寿命因磨损而不能用的情况很少见，大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成，因此在运行中应随时检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况应立即断电停机排除，防止输送料中锐物或利器混入损伤输送带。

　　7)每天对皮带机下部沉积残料的情况进行检查，并及时清理。

　　8)每周检查各个清扫器的工作情况，是否正常接触输送皮带，及时调整和更换已磨损的橡胶刮板。

　　9)每周检查输送皮带的张紧度，通过尾部张紧装置和压带轮及时调整，避免皮带过松引起皮带跑偏和滚筒打滑。张紧装置与压带轮的丝杠要定期涂抹油脂进行保养。

　　10)按润滑点一览表定期对配料机卸料门等润滑点进行注油保养。皮带托辊每年拆卸一次，维护保养加注油脂。

　　11）定期检查气缸活塞杆与连接耳叉的备紧螺母有无松动，避免因备紧螺母松动导致气缸活塞杆与卸料门脱离，检查卸料门开度调节螺杆以及振机固定螺栓是否松动。