PE（160-400）复合管材挤出生产线
设备标准配置表
序号 | 名 称 | 型 号 | 数 量 |
1.0 | 单螺杆挤出机 | SJ90/33 | 1台 |
2.0 | 单螺杆挤出机 | SJ25/25 | 1台 |
2.1 | 真空自动填料机 | AL700 | 1台 |
2.2 | 料斗式干燥机 | HD200 | 1台 |
3.0 | PE挤出模具 | Ф160-Ф400 | 1套 |
4.0 | 真空定型箱 | SGD400 | 1台 |
5.0 | 喷淋冷却箱 | SGL400 | 2台 |
6.0 | 四爪牵引机 | SGQ400 | 1台 |
7.0 | 无屑切割机 | SGG400 | 1台 |
8.0 | 翻料架 | DFJ400 | 1台 |
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产品描述：PE管材生产线适合于聚乙烯加工的篮式复合机头,既保证了高效挤出的时间的稳定,又可实现低温熔体所带来的小应力和zui高管材质量。
PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
【组成结构】
主机（PLC触摸屏操作界面）采用PE高效螺杆,开槽喂料机筒,并配有强有力的水套冷却。
【产品特点】
具有好的硬度和柔性,耐热,耐老化,机械强度高,耐环境应力开裂性,耐蠕变性,热联接等特点
【作用】
大大提高输送能力,确保了高效挤出。
【用途】
适合于聚乙烯加工的篮式复合机头,既保证了高效挤出的时间的稳定,又可实现低温熔体所带来的zui小应力和zui高管材质量。
【性能和优点】采用技术,通过了消化吸收,成功研制并开发的新型管材生产线,挤出机采用了特殊分离结构的高效单螺杆,螺筒进料段开槽结构并配备强制水冷,机头选用了设计的螺旋分流式挤管复合机头,具备调节方便和出料均匀的特点,定径套采用*的开槽工艺和冷却水环,保证了管材的成型精度。
【外观】美观大方
【应用领域】
主要用于生产大口径管材,生产的管材广泛用于上水管,煤气管,化工用管,农业灌溉和人民生活等方面的大口径供,排水管等特殊用途的管材
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