PVC电力管设备简介：
该机又称为CPVC电力管.是用于开挖型电力管较常用的管道品种。
采用全自动西门子PLC控制,无需看机人员,只需将生产完毕的管道搬运至堆场即可
该机组由锥形双螺杆挤出机、真空箱(冷却水箱)、模具(或内压模具)、牵引机、切割机、扩口机(翻料架)组成。
PVC电力管设备操作规程及注意事项：
1.配戴劳保用品，穿长袖工作服，工作鞋，戴手套；
2.合闸前应检查各线路是否连接正常，电源电压是否正常，循环水是否正常；
3.开机前做好设备周围卫生，设备周围不得存放与生产无关的物品；检查设备各部位是否正常，各安全防护装置是否牢固；检查各润滑部位并按时加注润滑油；
4.升温是按工艺要求设定各区温度，升温时间不得低于2小时；
5.温度升够后，检查料斗内是否有料，检查电位器是否零位，然后开启主机。开启主机时要慢慢用电位器给定频率，使电机控制在5~10r/min之间；
6.开始挤出的料要用袋子接好，尽量保持工作面干净整洁，当挤出的料*塑化好后再上模具；
7.上模具时两人一定要搬牢，以防模具掉落砸伤。模具上好后应查看各间隙是否均匀，开机后身体不得对着模具；
8.生产过程中电机控制在15~20r/min之间，随时检测产品尺寸及外观，并按合同要求尺寸生产；
9.生产出的产品经质检员检测后方可入库；
10.生产完毕后，要将模具卸下并放到地点，将机身内的物料挤净，关闭电源及水源；
11.生产完毕后或交接班前要清理现场卫生，整理工具，场地应无杂物，无废料，无工具乱放。
保养：
⑴日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
⑶不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
⑹注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
⑺当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
⑻定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
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