UPVC排水管材挤出机简介：
主要用于生产农用给排水、建筑给排水、电力电缆线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成.螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引机有二爪爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组性能可靠、生产效率高。本公司可以根据用户的要求，配备专用装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，可以生产PP、PE、ABS、及PPR、PEX、硅芯管等其它物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控，具有操作方便，性能可靠等优点。
操作要点
1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程，一旦出现紧急情况能做出处理。
2、每次开机时人工加淸机料，并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面，如有应用木具或塑料工具*清理干净。
3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常开机时，应注意挤出机负载(电流)，不能使负载数据上升太快，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
6、管材在冷却真空想至牵引机间，上表面不能有水珠成积水现象，应干净无水。
7、每次断料时应把喷码机喷头移开，测定管长应用钢卷尺测定。
UPVC排水管材挤出机保养：
⑴日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
⑶不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
⑹注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
⑺当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
⑻定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
⑿专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
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